कोटेड कटरों को अच्छी मिश्रधातु या उच्च गति वाले स्टील (HSS) मैट्रिक्स की सतह पर दुर्दम्य धातु या अधातु यौगिक (या सिरेमिक, हीरे और घन बोरान नाइट्राइड जैसी सुपरहार्ड सामग्री) की पतली परत के साथ तैयार किया जाता है, जो वाष्प के साथ अच्छी ताकत और कठोरता के साथ होती है। बयान विधि। एक रासायनिक और थर्मल बैरियर के साथ, कोटिंग उपकरण और वर्कपीस के बीच प्रसार और रासायनिक प्रतिक्रिया को कम कर देता है, इस प्रकार मैट्रिक्स पहनने को कम करता है। उच्च सतह कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, स्थिर रासायनिक गुणों, गर्मी प्रतिरोध और ऑक्सीकरण के साथ टूल को कम करता है। प्रतिरोध, घर्षण और कम तापीय चालकता और अन्य विशेषताओं के छोटे गुणांक, बिना काटे हुए उपकरण के जीवन की तुलना में 3 ~ 5 गुना की वृद्धि, काटने की गति में 20% ~ 70% की सुधार, मशीनिंग सटीकता 0.5 ~ 1 के स्तर में सुधार, उपकरण की खपत की लागत में 20% की कमी 50%।

कोटिंग सामग्री में उच्च कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, स्थिर रासायनिक गुण होना चाहिए, न कि वर्कपीस सामग्री रासायनिक प्रतिक्रिया, गर्मी प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध, कम घर्षण कारक के साथ, और मैट्रिक्स आसंजन और अन्य आवश्यकताओं के साथ। जाहिर है, एक एकल कोटिंग सामग्री मुश्किल है उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। इसके अलावा, हार्ड कोटिंग सामग्री ने सिंगल टीक, TiN और Al2O3 के प्रारंभिक अनुप्रयोग से मोटी फिल्म, समग्र और बहु-कोटिंग विकसित करने के नए चरण में प्रवेश किया है। TiCN, TiAlN, TiAlN की नई विकसित समग्र कोटिंग बहु-पतली, अल्ट्रा-पतली और अल्ट्रा-मल्टी-लेयर कोटिंग के साथ TiC, TiN, Al2O3 और नए एंटी-प्लास्टिक विरूपण मैट्रिक्स ने कोटिंग की बेरहमी को सुधारने में बहुत प्रगति की है, कोटिंग और मैट्रिक्स के बीच की ताकत, और पहनने की शक्ति कोटिंग का प्रतिरोध। इसके अलावा, हार्ड मिश्र धातु मैट्रिक्स पर कोटिंग हीरा फिल्म की तकनीक के माध्यम से टूट गया है, और काटने के उपकरण के प्रदर्शन में सुधार हुआ है rehensively।

सबसे परिपक्व प्रक्रिया और सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली हार्ड कोटिंग सामग्री है टीएनएन, लेकिन TiN और मैट्रिक्स बॉन्डिंग स्ट्रेंथ TiC कोटिंग, कोटिंग आसान छीलने के रूप में नहीं है, और कठोरता उच्च फिल्म तापमान में TiC जितनी ऊंची नहीं है, जब फिल्म आसान होती है ऑक्सीकरण और पृथक्करण के लिए। Ti कोटिंग में उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, लेकिन इसकी भंगुरता, प्रभाव प्रतिरोध। TiCN TiC और TiN के लाभों को जोड़ती है। यह कोटिंग प्रक्रिया में C और N के घटकों को लगातार बदलकर TiCN गुणों को नियंत्रित कर सकता है और विभिन्न घटकों की एक बहु-परत संरचना बना सकता है, जो कोटिंग के आंतरिक तनाव को कम कर सकता है, कठोरता में सुधार कर सकता है, कोटिंग की मोटाई बढ़ा सकता है। , दरार के प्रसार को रोकने के लिए और दरार टूटने को कम करें। इसके बाद, कुछ ब्लेड का उत्पादन किया जाता है, जैसे स्टील के प्रसंस्करण के लिए स्वीडन की सैंडविक कंपनी द्वारा अनुशंसित ब्लेड की GC4000 श्रृंखला, चीन के ज़ुझाउज़ीन कार्बाइड संयंत्र और T715X द्वारा उत्पादित ब्लेड की सीएन श्रृंखला। T725X लेपित ब्लेड जापान के तोशिबा द्वारा बनाए गए सभी में TiCN कोटिंग कंपोनेंट हैं ।iCN बेस कोटिंग साधारण स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील और पहनने के लिए कच्चा लोहा, आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।