ऐक्रेलिक एल्यूमीनियम मोनोक्रिस्टल डायमंड कटिंग टूल्स के लिए टांग 6 8 10 12 एमसीडी डायमंड टूल:

ऐक्रेलिक एल्यूमिनियम के लिए मोनो क्रिस्टल डायमंड कटिंग टूल शंक 6, 8, 10, 12 एमसीडी डायमंड टूल:

हीरे के औजारों की प्रदर्शन विशेषताएँ
अत्यधिक उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: प्राकृतिक हीरा सबसे कठोर पदार्थ है जो प्रकृति में पाया गया है।हीरे में अत्यधिक उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है।जब उच्च-कठोरता सामग्री की मशीनिंग की जाती है, तो हीरे के औजारों का जीवन सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों से 10 से 100 गुना या सैकड़ों गुना होता है।
कम घर्षण गुणांक: हीरे और कुछ अलौह धातुओं के बीच घर्षण गुणांक अन्य उपकरणों की तुलना में कम है, घर्षण गुणांक कम है, प्रसंस्करण के दौरान विरूपण छोटा है, और काटने के बल को कम किया जा सकता है।
कटिंग एज बहुत तेज है: डायमंड टूल का कटिंग एज बहुत तेज हो सकता है, और प्राकृतिक सिंगल क्रिस्टल डायमंड टूल 0.002 ~ 0.008μm जितना ऊंचा हो सकता है, जो अल्ट्रा-थिन कटिंग और अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग कर सकता है।
④ इसमें उच्च तापीय चालकता है: हीरे की तापीय चालकता और तापीय विवर्तनशीलता अधिक होती है, काटने की गर्मी आसानी से नष्ट हो जाती है, और उपकरण के काटने वाले हिस्से का तापमान कम होता है।
कम थर्मल विस्तार गुणांक है: हीरे का थर्मल विस्तार गुणांक सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना छोटा है, और गर्मी काटने के कारण उपकरण के आकार में परिवर्तन बहुत छोटा है, जो सटीक और अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता है।

हीरे के औजारों का उपयोग ज्यादातर अलौह और गैर-धातु सामग्री को तेज गति से काटने और बोरिंग के लिए किया जाता है।यह विभिन्न पहनने के लिए प्रतिरोधी गैर-धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जैसे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक पाउडर धातु विज्ञान रिक्त स्थान, सिरेमिक सामग्री, आदि;विभिन्न पहनने के लिए प्रतिरोधी अलौह धातुएं, जैसे कि विभिन्न सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु;विभिन्न अलौह धातु परिष्करण।
हीरे के औजारों का नुकसान खराब थर्मल स्थिरता है।जब काटने का तापमान 700 ° C ~ 800 ° C से अधिक हो जाता है, तो यह पूरी तरह से अपनी कठोरता खो देगा;इसके अलावा, यह लौह धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि हीरे (कार्बन) को उच्च तापमान पर लोहे के साथ मिलाना आसान है।परमाणु क्रिया कार्बन परमाणुओं को ग्रेफाइट संरचना में परिवर्तित करती है, और उपकरण आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।

एमसीडी अल्ट्रा-सटीक ऑप्टिकल चाकू मुख्य रूप से निम्नलिखित उद्योगों में उपयोग किया जाता है:
1. ऑप्टिकल लेंस उद्योग जैसे: कैमरा लेंस, ड्राइविंग रिकॉर्डर लेंस, टेलीफोटो लेंस, मेडिकल मशीनरी लेंस, मोबाइल फोन लेंस, प्रोजेक्टर लेंस, (ए) गोलाकार लेंस और फ़्रेज़नेल लेंस मोल्ड कोर प्रोसेसिंग, फ़्रेज़नेल लेंस।
2. चश्मा उद्योग: चश्मा लेंस, संपर्क लेंस।
3. डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: टीवी और कंप्यूटर के एलसीडी मॉनिटर के मुख्य भाग, ऑप्टिकल फिल्मों के रोल कोर और फ्लैट कोर की प्रसंस्करण, मोबाइल फोन के बाहरी किनारे की दर्पण सतह, मोबाइल फोन के कुंजी बटन की दर्पण सतह, और मोबाइल फोन टॉर्च के बाहरी किनारे की दर्पण सतह।
4. ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग के मुख्य भागों जैसे HUD सिस्टम, नाइट ड्राइविंग के लिए ऑप्टिकल सिस्टम, पिस्टन, एल्युमिनियम व्हील हब, एल्युमीनियम इंजन ब्लॉक आदि का प्रसंस्करण।
5. एयरोस्पेस उद्योग: रात की उड़ान के लिए विशेष चश्मे और विमान की खिड़कियां।
6. चिकित्सा उद्योग: रक्त विश्लेषण किट, और छोटे सर्जिकल चाकू।
7. सैन्य उद्योग
8. अन्य प्रकाशिकी: फाइबर ऑप्टिक्स, सौर कलेक्टर पैनल, अर्धचालक विनिर्माण उपकरण सहायक उपकरण, वीआर ऑप्टिकल घटक प्रसंस्करण।

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व्यापार शर्तें

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प्रश्न: क्या आप निर्माण कर रहे हैं?

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हमारा फायदा:

• 1. कार्बाइड रोल और कटिंग टूल मैन्युफैक्चरिंग में 10 साल का अनुभव
• 2. पंक्ति सामग्री से लेकर उपकरण उत्पादन तक।
• 3. विश्व के शीर्ष स्तर के प्रोडक्शन उपकरण और समृद्ध अनुभव टीम

आकर्षण:

• 1. सुनिश्चित करें कि वर्कपीस और मशीन स्थिर हैं और एक सटीक धारक का उपयोग करें।
• 2. कृपया वास्तविक काटने की स्थिति के अनुसार गति, फ़ीड और गहराई काटने को समायोजित करें।
• 3. मिलिंग की स्थिति एक एंड मिल के लिए होती है जहां टूल ओवरहैंग लंबाई 4 * डी (मिल व्यास) से कम होती है।जब टूल ओवरहैंग की लंबाई लंबी होती है, तो कृपया गति, फ़ीड और काटने की गहराई को समायोजित करें।