अवलोकन

[उपकरण चयन]उपकरण दक्षता के उपयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए उपकरणों का उचित चयन और रखरखाव, उपकरण समय और अवधि, लागत नियंत्रण के उपयोग के लिए अनुकूल, JOEBEN उपकरण में निम्नलिखित सुझाव हैं:
1, उपयुक्त उपकरण प्रकार की प्रसंस्कृत उत्पाद, सामग्री और प्रसंस्करण कठोरता की संरचना के अनुसार।
2, मशीन टूल की शक्ति और कठोरता की जांच करें, ताकि मशीन टूल पर आवश्यक टूल व्यास का उपयोग किया जा सके।
3. धुरी पर उपकरण का ओवरहैंग जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए ताकि उपकरण अक्ष के प्रभाव को कम किया जा सके और प्रभाव भार पर वर्कपीस की स्थिति को कम किया जा सके।
4, टूल पिच की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त का उपयोग, ताकि जब बहुत अधिक ब्लेड और कंपन के कारण वर्कपीस मेशिंग के बिना काटा जाए, तो दूसरी ओर, ब्लेड और वर्कपीस मेशिंग रखने के लिए संकीर्ण वर्कपीस या मिलिंग कैविटी मिलिंग में।
5, फ़ीड प्रति ब्लेड का उपयोग करने का प्रयास करें, ताकि चिप मोटी होने पर काटने की स्थिति प्राप्त हो सके, ताकि उपकरण पहनने को कम किया जा सके।पॉजिटिव फ्रंट एंगल ग्रूव के साथ इंडेक्सेबल ब्लेड का उपयोग स्मूथ कटिंग पावर प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
6, उपकरण व्यास की वर्कपीस चौड़ाई के लिए उपयुक्त चुनें।
7, उपयुक्त मुख्य विक्षेपण कोण चुनें।
8. प्रत्येक उपकरण को नियमित और व्यवस्थित तरीके से रखें।
9. उपकरण रखरखाव और मरम्मत के नियमों का पालन करें, और उपकरण पहनने की स्थिति की निगरानी करें।
सुपर हार्ड अपघर्षक प्रसंस्करण के साथ कठिन भंगुर और कठोर क्रूरता कठिन प्रसंस्करण वर्कपीस, इसकी खपत बहुत कम है, 50 डिग्री से नीचे गर्मी उपचार सामग्री सीधे प्रसंस्करण के लिए उच्च गति वाली खुरदरी प्रसंस्करण, उपकरण परिवर्तन की संख्या को कम करती है, उत्पादन समय को बचाती है, स्थिर और विश्वसनीय, तेजी से चिप हटाने, और लंबे समय तक इसकी तीक्ष्णता और अपघर्षक आकार बनाए रख सकते हैं, न केवल वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं, और पर्यावरण प्रदूषण की समस्या को हल करते हुए प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।अल्ट्रा-फाइन और उच्च कठोरता हीरा सामग्री, उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, प्रभावी काटने की गड़गड़ाहट, ब्लेड पर यू-आकार का नाली डिजाइन, बड़ा फ्रंट एंगल, काटने के प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम करता है, सुविधाजनक और चिकनी चिप हटाने, कार्य कुशलता में सुधार करता है।जोबेन में आपका स्वागत है।

1, लंबे समय तक उपयोग का समय, तेज अत्याधुनिक डिजाइन, नए कोटिंग उपचार के साथ संयुक्त, उपकरण पहनना आसान नहीं है;
2, पसंद बड़ी है, एक ही ब्लेड व्यास, विभिन्न ब्लेड लंबाई और लंबाई की एक किस्म है, प्रसंस्करण गति की विभिन्न डिग्री और प्रसंस्करण दूरी की जरूरतों के लिए सुविधाजनक है;
3, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, कठोर स्टील, ग्रेफाइट, समग्र सामग्री, ऐक्रेलिक और विभिन्न कठोरता सटीक मशीनिंग के साथ अन्य सामग्री के लिए प्रसंस्करण सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला;
4, चाकू को तोड़ना आसान नहीं है, ब्लेड वैज्ञानिक संरचना डिजाइन को अपनाता है, ब्लेड की कठोरता और ताकत को अधिकतम करता है;
5, उच्च प्रसंस्करण दक्षता, सटीक और गति मिलिंग प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया;
6, मशीन टूल्स के लिए उपयुक्त, जोबेन सीएनसी टूल का उपयोग सीएनसी, कंप्यूटर गोंग, उत्कीर्णन मशीन, सीएनसी खराद या अन्य मशीन टूल्स में किया जा सकता है;
7, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, ठीक टंगस्टन स्टील का उपयोग, सटीक सीएनसी अत्याधुनिक पीस, कोटिंग उपचार के साथ युग्मित, सटीक उपकरण का उत्पादन, सटीक उपकरण उत्पादन के साथ संयुक्त सटीक उपकरण का उपयोग, सटीक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए।

PCD की उच्च कठोरता इसकी सामग्री हटाने की दर को बहुत कम कर देती है (यहाँ तक कि कठोर मिश्र धातु हटाने की दर का केवल एक मिलियनवाँ भाग)।वर्तमान में, PCD टूल की पीसने की प्रक्रिया मुख्य रूप से सिरेमिक बॉन्डेड डायमंड व्हील को अपनाती है।क्योंकि ग्राइंडिंग व्हील अपघर्षक और PCD के बीच की ग्राइंडिंग दो प्रकार की सामग्रियों के बीच समान कठोरता के साथ परस्पर क्रिया है, ग्राइंडिंग कानून काफी जटिल है।उच्च ग्रैन्युलैरिटी और कम गति वाले ग्राइंडिंग व्हील्स के लिए, पानी में घुलनशील शीतलक PCD की ग्राइंडिंग दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकता है।ग्राइंडिंग व्हील बॉन्ड का चुनाव ग्राइंडिंग मशीन के प्रकार और प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है।क्योंकि EDG तकनीक लगभग वर्कपीस की कठोरता से प्रभावित नहीं होती है, PCD को पीसने के लिए EDG तकनीक का उपयोग करने में इसका बहुत फायदा होता है।कुछ जटिल आकार के PCD कटिंग टूल्स (जैसे वुडवर्किंग टूल्स) की भी इस लचीली पीसने की प्रक्रिया की बहुत माँग है।EDG ग्राइंडिंग तकनीक के विकास के साथ, EDG तकनीक PCD ग्राइंडिंग की मुख्य विकास दिशा बन जाएगी।

• के लिए उपयुक्तworkpiece :कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कप्रम, एक्रिलिक
• एचआरसी:45/55/60/65 एचआरसी,बुझाने के बाद, 150 डिग्री की बड़ी कठोरता को संसाधित करने के लिए
• अन्य सेवा:OEM/ODM या कस्टम-मेड
• प्रभाव:बड़े क्षेत्र में एल्यूमीनियम भागों को काटें, समय और श्रम की बचत
• मशीनिंग भाग:बाहरी चक्र और मोड़ भागों के आंतरिक चक्र

 
प्रश्न: क्या आप निर्माण कर रहे हैं?
ए: हाँ, हम निर्माण कर रहे हैं।हम अपना उत्पादन करते हैं "जोबेन"गुणवत्ता की गारंटी के लिए ब्रांड उपकरण।
हम ग्राहकों के लिए व्यापार संबंधी उपकरण भी रखते हैं क्योंकि हम 10 वर्षों से इस क्षेत्र में हैं, हम बहुत परिचित चीनी बाजार उपकरण हैं।हम आमतौर पर अपने ग्राहकों को उनके लिए सबसे उपयुक्त संबंधित उपकरण चुनने में मदद करते हैं।
क्यू: अपने प्रसव के समय क्या है?
ए: अधिकांश मॉडल पूर्व-स्टॉक हैं, यदि स्टॉक से बाहर हैं, तो आमतौर पर लगभग 3-5 दिन या 7-10 दिनों की आवश्यकता होती है।
क्यू: आप गैर मानक उपकरण का उत्पादन कर सकते हैं?
एक: हाँ, हम अपने ड्राइंग के अनुसार गैर-मानक उपकरण का उत्पादन कर सकते हैं।
हम आपके उपयोग की आवश्यकता के अनुसार आपके लिए उपकरण भी डिज़ाइन कर सकते हैं
प्रश्न: आपके फायदे क्या हैं?
ए: हम कारखाने हैं जो हमारे अपने ब्रांड का उत्पादन करते हैं "जोबेन”उपकरण, हमें अपने ब्रांड की गुणवत्ता की गारंटी देनी चाहिए।इसके अलावा, हमारे पास फैक्टरी मूल्य और तेजी से वितरण है।
 
हमारा फायदा:

• 1. कार्बाइड रोल और कटिंग टूल निर्माण में 10 साल का अनुभव
• 2. पंक्ति सामग्री से उपकरण उत्पादन तक।
• 3. विश्व के शीर्ष स्तर के प्रोडक्शन उपकरण और समृद्ध अनुभव टीम

हमला:

• 1. सुनिश्चित करें कि काम का टुकड़ा और मशीन स्थिर हैं और एक सटीक धारक का उपयोग करें।
• 2. कृपया वास्तविक काटने की स्थिति के अनुसार गति, फ़ीड और गहराई को समायोजित करें।
• 3. मिलिंग की स्थिति एक एंड मिल के लिए होती है जहां टूल ओवरहैंग की लंबाई 4 * D (मिल व्यास) से कम होती है।जब टूल ओवरहैंग की लंबाई अधिक हो, तो कृपया गति, फ़ीड और काटने की गहराई को समायोजित करें।