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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| व्यास: | 0.4 mm-20 मिमी | आवेदन: | काटना |
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| कुल लंबाई: | 40-100mm | बांसुरी: | 1 |
| उपयोग: | सीएनसी मशीन उपकरण जुलूस | सामग्री: | टंगस्टन कार्बाइड |
| हाई लाइट: | पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे के काटने के उपकरण,पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे के कटर |
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पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटिंग टूल्स मिलिंग कटिंग टूल्स या PCD हेड मिलिंग कटर या इंडेक्सेबल फेस मिलिंग
अवलोकन
PCD नक्काशीदार चाकू लागू गुंजाइश: सोने, चांदी, तांबा, एल्यूमीनियम, एक्रिलिक, पीसी, पीईटी के लिए लागू ... जैसे गैर धातु सामग्री नक्काशी और मिलिंग प्रसंस्करण। हार्डवेयर भागों; वाहन के कलपुर्जे; सतह का उपचार; शिल्प उत्पादों; खुदी हुई; कॉपर बैच फूल; मोबाइल फोन के लिए धातु की चाबियाँ; मोबाइल फोन केस; डिजिटल मामला; गैर धातु उच्च चमक फूल बहुत; घड़ी की सतह, चरित्र नाखून; घड़ी के मामले में मिरर चाकू; नेमप्लेट, लेबल उच्च प्रकाश बैच फूल; कार सीडी लाइनों; कार रंगीन अनाज; कार सूरज पैटर्न; एल्यूमीनियम पर प्रकाश डाला गया; विद्युत खोल फूल बैच; विद्युत पैनल; वाहन पैनल; कंप्यूटर सहायक उपकरण; पारदर्शी कंप्यूटर केस; एक्रिलिक चमकाने; एक्रिलिक (plexiglass) उच्च चमक (पॉलिश) chamfering; लेंस; विंडोज; मोटर कम्यूटेटर ठीक कार, आदि।
कंपनी के उत्पाद दक्षिण अफ्रीका से प्राकृतिक हीरे की सामग्री और संयुक्त राज्य अमेरिका के GE और यूनाइटेड किंगडम के DEBEERS द्वारा उत्पादित विभिन्न सुपर हार्ड सामग्री से बने हैं। उत्पादों की तीन श्रृंखलाओं का मुख्य उत्पादन: प्राकृतिक हीरा (MCD) श्रृंखला, पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा (PCD) श्रृंखला, घन बोरान नाइट्राइड (PCBN) सुपर हार्ड श्रृंखला काटने के उपकरण। उत्पाद व्यापक रूप से एल्यूमीनियम उत्पादों पर प्रकाश डाला गया, घड़ी भागों, सोने और चांदी के गहने, ऑप्टिकल भागों, मोटर भागों, सैन्य, ऑटो भागों और अन्य सटीक और अल्ट्रा सटीक मशीनरी प्लस उद्योग में उपयोग किया जाता है।
1) सिंथेटिक पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा (PCD) एक पॉलीक्रिस्टलाइन पदार्थ है, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव में विलायक के साथ हीरे के पाउडर को पॉलीमराइज़ करके संश्लेषित किया जाता है। इसकी कठोरता प्राकृतिक हीरे (HV6000 के बारे में) की तुलना में कम है। कार्बाइड टूल्स की तुलना में, PCD टूल्स में प्राकृतिक हीरे की तुलना में 3-4 गुना अधिक कठोरता होती है। पहनने का प्रतिरोध और जीवन 50-100 गुना अधिक है; काटने की गति 5-20 बार बढ़ाई जा सकती है; खुरदरापन Ra0.05 मीटर तक पहुंच सकता है, और चमक प्राकृतिक हीरे के चाकू से नीच है
2) प्राकृतिक हीरे (डायमंड) hv9000-10000 तक की कठोरता, प्रकृति की सबसे कठिन सामग्री है। उपकरण काटने में लंबे समय तक आकार की स्थिरता को बनाए रख सकता है, इसलिए इसकी एक लंबी सेवा जीवन है। प्राकृतिक हीरे से बने अत्याधुनिक उपकरण के चाप भाग में 400 गुना सूक्ष्मदर्शी के नीचे कोई अंतर नहीं है, जो सोने, चांदी, तांबा, एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम मिश्र धातु), जस्ता (जस्ता मिश्र धातु), एक्रिलिक (plexiglass) और अन्य प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है सामग्री। प्रदर्शन खुरदरापन रा (0.01-0.025) मीटर तक पहुंच सकता है। उच्च दक्षता और स्थिर मशीनिंग सटीकता।
PCD की कठोरता 8000HV तक पहुँच सकती है, जो हार्ड मिश्र धातु का 8 ~ 12 गुना है;
PCD की ऊष्मीय चालकता 700W / mK है, जो कि सीमेंट कार्बाइड और तांबे की तुलना में 1.5 ~ 9 गुना अधिक है, यहाँ तक कि PCD टूल हीट ट्रांसफर भी जल्दी करता है;
PCD का घर्षण गुणांक आमतौर पर केवल 0.1 ~ 0.3 है (कार्बाइड का घर्षण गुणांक 0.4 ~ 1 है), इसलिए PCD उपकरण काटने की शक्ति को काफी कम कर सकता है;
PCD का ऊष्मीय विस्तार गुणांक केवल 0.9 × 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ -6 है, जो केवल सीमेंट वाले कार्बाइड के 1/5 के बराबर है, इसलिए PCD उपकरण थर्मल विरूपण छोटी, उच्च प्रसंस्करण सटीकता है;
PCD उपकरण और गैर-लौह और गैर-धातु सामग्री आत्मीयता के बीच बहुत छोटी है, प्रसंस्करण में चिप चिप बनाने के लिए चाकू की नोक पर चिपके रहना आसान नहीं है।
PCD कण आकार का चुनाव उपकरण प्रसंस्करण की स्थिति से संबंधित है, जैसे कि सटीक या अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग उपकरण का डिज़ाइन, उच्च शक्ति, अच्छा क्रूरता, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, ठीक अनाज PCD का चयन करना चाहिए। मोटे अनाज वाले PCD टूल का इस्तेमाल सामान्य रफिंग के लिए किया जा सकता है। पीसीडी सामग्री के कण आकार का उपकरण पहनने और टूटने पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। परिणामों से पता चला कि पीसीडी कण आकार जितना बड़ा होगा, उपकरण के विरोधी पहनने का प्रदर्शन उतना ही मजबूत होगा। PCD कण आकार में शामिल हैं सबमाइक्रोन, 2 मिमी, 5 मिमी, 10 मिमी, 25 मिमी और 2-30 मिमी, जिनके बीच 10 मिमी कण आकार के साथ CDW010 सामग्री सार्वभौमिक प्रकार की है, जिसमें अच्छा विरोधी चिप और पहनने के प्रतिरोध हैं। सामान्यतया, कण आकार जितना बड़ा होता है, ब्लेड सामग्री का उतना अधिक प्रतिरोध होता है, जबकि 2-30 मिमी के मिश्रित कण आकार के साथ CDW302 सामग्री में बेहतर प्रतिरोध होता है। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, अलग-अलग पीसीडी कण आकारों के विरोधी-टूटना किनारे और पहनने के प्रतिरोध की तुलना है, साथ ही साथ डिस्चार्ज विशेषताओं और ग्रिंडबिलिटी की तुलना भी है।
PCD की उच्च कठोरता इसकी सामग्री को हटाने की दर को बहुत कम कर देती है (यहां तक कि केवल सीमेंट वाले कार्बो को हटाने की दर का 10, 000 प्रतिशत)। वर्तमान में, PCD काटने के उपकरण पीसने की तकनीक मुख्य रूप से पीसने के लिए सिरेमिक बांड डायमंड पीस व्हील को गोद लेती है। चूँकि ग्राइंडिंग व्हील अपघर्षक और PCD के बीच की पीस दो सामग्रियों के बीच समान कठोरता के साथ पारस्परिक क्रिया है, इसलिए पीसने का नियम अधिक जटिल है। उच्च कण आकार और कम गति वाले पीस पहियों के लिए, पानी में घुलनशील शीतलक के उपयोग से पीसीडी की पीसने की दक्षता और सटीकता में सुधार हो सकता है। ग्राइंडर व्हील बाइंडर का चुनाव पीसने की मशीन के प्रकार और प्रसंस्करण की स्थिति पर निर्भर करता है। चूंकि वर्कपीस के ग्राउंड की कठोरता से EDG तकनीक लगभग अप्रभावित है, PCD पीस में EDG तकनीक के बहुत फायदे हैं। कुछ जटिल आकार के PCD टूल जैसे कि वुडवर्किंग टूल्स के लिए इस लचीली पीस प्रक्रिया की भी काफी मांग है। ईडीजी पीस तकनीक के निरंतर विकास के साथ, ईडीजी प्रौद्योगिकी पीसीडी पीस की एक मुख्य विकास दिशा बन जाएगी।
PCD अनुशंसित काटने की स्थिति | |||
| काम का टुकड़ा | काटने की गति | कटौती की गहराई | फ़ीड दर |
| (एम / मिनट) | (मिमी) | (मिमी / राजस्व) | |
| एल्यूमीनियम (5 ~ 8% एसआई) | 350 ~ 1600 | 0.05 ~ 2.50 | 0.10 ~ 0.40 |
| एल्यूमीनियम (8 ~ 12% एसआई) | 350 ~ 1300 | 0.05 ~ 2.50 | 0.10 ~ 0.40 |
| एल्यूमीनियम (14 ~ 18% एसआई) | 160 ~ 800 | 0.05 ~ 2.50 | 0.05 ~ 0.25 |
| तांबा | 350 ~ 1000 | 0.15 ~ 2.50 | 0.05 ~ 0.20 |
| पाप किया हुआ कार्बिड | 15 ~ 25 | 0.05 ~ 0.60 | 0.10 ~ 0.20 |
| फाइबर ग्लास | 100 ~ 800 | 0.15 ~ 0.50 | 0.03 ~ 0.25 |
| कार्बन | 160 ~ 700 | 0.15 ~ 2.50 | 0.15 ~ 0.40 |
| उच्च एल्यूमीनियम | 70 ~ 250 | 0.05 ~ 1.50 | 0.03 ~ 0.15 |
| मिट्टी के पात्र | |||
| लकड़ी | 1000-2500 | 0.2 ~ 5.0 | 010 ~ 0.50 |
प्रश्न: क्या आप निर्माण कर रहे हैं?
एक: हाँ, हम निर्माण कर रहे हैं। हम गुणवत्ता के लिए हमारे " JOEBEN " ब्रांड टूल्स का उत्पादन करते हैं ।
हम ग्राहकों के लिए संबंधित उपकरणों का व्यापार भी करते हैं क्योंकि हम 10 वर्षों में इन क्षेत्रों में हैं, हम बहुत परिचित चीनी बाजार उपकरण हैं। हम आमतौर पर अपने ग्राहक को उनके लिए सबसे उपयुक्त उपयुक्त उपकरण चुनने में मदद करते हैं।
प्रश्न: अपने प्रसव के समय क्या है?
एक: अधिकांश मॉडल पूर्व स्टॉक हैं, यदि स्टॉक से बाहर हैं, तो आमतौर पर लगभग 3-5 दिनों या 7-10 दिनों की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: आप गैर मानक उपकरण का उत्पादन कर सकते हैं?
एक: हाँ, हम अपने ड्राइंग के अनुसार गैर मानक उपकरण का उत्पादन कर सकते हैं।
हम भी अपने उपयोग की आवश्यकता के अनुसार आप के लिए उपकरण डिजाइन कर सकते हैं
प्रश्न: अपने लाभ क्या है?
एक: हम कारखाने हैं जो हमारे अपने ब्रांड " JOEBEN " उपकरण का उत्पादन , हम हमारे ब्रांड की गुणवत्ता की गारंटी चाहिए। इसके अलावा, हम कारखाने की कीमत और तेजी से वितरण है।
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